冷鐓機的基本信息

冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設備.
世界上最早的冷鐓機源自于德國.當時開發(fā)冷鐓機的目的主要是為了二次大戰(zhàn)時大量制造子彈殼
冷鐓工藝
（1）根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。
（2）必須選優(yōu)質(zhì)“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。
（3）冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
（4）產(chǎn)品成型鐓鍛力大，配置動力在，設備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格M24以下最為經(jīng)濟。
（5）有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。
（6）冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。
現(xiàn)代的冷鐓機已經(jīng)由過去的簡單兩工位增加至多工位目前國內(nèi)較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機. Z12系列雙擊整模自動冷鐓機
本機采用盤料及直棒料，利用二次鐓鍛原理，生產(chǎn)各種元頭、沉頭、半沉頭，內(nèi)六角及其它非標頭形的螺栓和機械零件，該設備操作方便，工藝簡單，并可定作陽模推出細長規(guī)格保護裝置及拉出機構(gòu)。
z18-5兩模四沖冷鐓機，主要用于螺絲，鉚釘?shù)染o固件的生產(chǎn)。
Z41-24多工位自動螺母冷鐓機
該機是生產(chǎn)六角螺母坯料的專用冷鐓設備，在棒料上的料經(jīng)過輥輪進料，然后依次進行切斷、壓球、壓角、沖孔、成型等五道工序，一機可以自動完成，適用于成批或?qū)I(yè)生產(chǎn)化生產(chǎn)螺帽標準件廠家和大量使用標準件螺帽的大中型企業(yè)。注：可根據(jù)用戶要求特約生產(chǎn)六工位、七工位等非標成型自動冷鐓機。
Z41-30多工位自動螺母冷鐓機
該機是生產(chǎn)六角螺母坯料的專用冷鐓設備，在棒料上的料經(jīng)過輥輪進料，然后依次進行切斷、壓球、壓角、沖孔形成四道序，一機可以自動完成，適用于成批或?qū)I(yè)生產(chǎn)化生產(chǎn)螺帽標準件廠家和大量使用標準件螺帽的大中型企業(yè)。
ZS308多工位高速自動冷鐓機
ZS308型多工位高速自動冷鐓機是用于制造螺釘（螺栓）的高效自動設備。本機床的鐓鍛工位采用水平排列。采用冷拔盤（棒）料經(jīng)切斷、初沖、精沖、搓絲等工序。連續(xù)制造螺釘（螺栓）成品。
11B-33B多工位高速螺母及五金零件成型機
此機型是目前最先進的機型，能生產(chǎn)各種異型件，特別是帶孔的異型件及標準螺母的生產(chǎn)，具有精度高（內(nèi)徑公差0.03mm，外徑0.10mm）速度快（每分鐘80-240件）的特點，且生產(chǎn)時聲音較小，全密封式的生產(chǎn)使生產(chǎn)更安全更清潔。
冷鐓機安全操作規(guī)程
1．禁止戴手套操作冷鐓機。
2．開車前必須認真檢查設備各緊固件是否鎖緊，安全防護裝置是否完好，且工作中要經(jīng)常檢查，防止因劇烈振動而松脫，造成事故。
3．設備經(jīng)調(diào)整后，先扳動飛輪，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，待取下扳車用的扳桿后，方可開動電機。嚴禁邊扳車，邊起動電機。
4．開機前應排除所有故障，并作短時空轉(zhuǎn)后，方可進行試鐓。
5．設備在運轉(zhuǎn)中，操作人員應站在安全位置，嚴禁在凹凸模處接拿工件，只能在下端查看產(chǎn)品。
6．在更換產(chǎn)品時，必須認真調(diào)整模具和沖頭，并細致檢查各部件是否正常。
7．在生產(chǎn)過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴禁開車。
8．保險板(保險桿)必須加上防護裝置，以免破裂發(fā)生事故。所有防護裝置不得任意拆卸、丟失。

非標冷鐓配件生產(chǎn)廠家萬千緊固件；不銹鋼非標件生產(chǎn)廠家

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