1、產(chǎn)品說明:
組成 | 單組分 |
強度 | 高強度 |
粘度 | 中粘度、觸變性 |
固化機理 | 厭氧性 |
應(yīng)用 | 螺紋鎖固 |
2、典型用途:
DX262可用于M20以下螺紋的永久鎖固與密封。適用于大多數(shù)金屬表面,高強度。耐化學性好,在較差的化學環(huán)境條件下,有優(yōu)良的防銹及腐蝕性能。當螺紋間的空氣被隔絕后,固化過程隨即開始。能防止因沖擊和振動引起的松動和滲漏。
3、固化前的狀態(tài):
化學類型 | 甲基丙烯酸酯 | |
顏色 | 紅色 | |
比重@25℃ | 1.10 | |
粘度@25℃,cp Brookfield-RVT | 轉(zhuǎn)子 3@20rpm | 1200-5000 |
轉(zhuǎn)子 3@2.5rpm | 2000-7500 | |
閃點/℃ | ﹥93 |
4、典型固化特性及固化后的性能:
固化速度取決于所用的基材,下圖顯示在不同材質(zhì)的M10的螺栓和螺母上,破壞力矩與時間的關(guān)系。
固化速度(初固/全固) | 20 分鐘/ 24 小時 |
最大填充間隙 | 0.13 mm |
工作溫度范圍 | -51~150℃ |
熱膨脹系數(shù) ASTMD696,K | 80×10 |
導(dǎo)熱系數(shù) ASTMC177,W·m·K | 0.1 |
固化1小時壓剪強度(MPa) | >3 |
固化 24 小時壓剪強度(MPa) | >10 |
M10 鋼制螺母和螺栓在 25℃下固化 24 小時 | |
破壞力矩 ISO-10964(N·m) | 14~28 |
平均拆卸力矩 ISO-10964(N·m) | 20~45 |
固化 24 小時壓剪強度(MPa) | >7.6 |
耐化學品/溶劑測試:
在下列條件下老化1000小時,在22 ℃進行測試。
環(huán)境 | 初始強度的剩有率/% |
熱老化 | 100 |
機油@150℃ | 80 |
制動液@150℃ | 90 |
50/50 乙二醇/水@120℃ | 85 |
水@100℃ | 85 |
汽油@25℃ | 100 |
柴油@25℃ | 100 |
乙醇@25℃ | 95 |
5、使用方法:
裝配:
1、為了獲得最佳效果,使用 DX755 清洗劑徹底清洗螺紋內(nèi)外表面,并晾干。
2、如果材料為惰性金屬,在配合面噴涂促進劑DX7649,并晾干。
3、使用前充分搖勻。
4、為防止膠水阻塞施膠嘴,應(yīng)避免膠嘴接觸金屬物質(zhì)。
5、在螺紋的嚙合處涂滿足夠的膠液,第一節(jié)螺紋不要涂,涂膠寬度為3-5道螺紋。對于較大的螺紋和間隙,可以調(diào)整涂膠量并且也將產(chǎn)品應(yīng)用在內(nèi)螺紋上。
6、用普通方法擰緊螺紋直至正確位置。24 小時后達到最高強度。
拆卸:
1、用標準拆卸工具拆卸。
2、在極少情況下,由于配合長度很長導(dǎo)致常溫下無法拆卸,可以局部加熱螺栓和螺母到 232℃,趁熱進行拆卸。
清洗:
對于固化的膠水,可以浸泡在墊片清除劑 DX790中或鋼刷等工具進行機械打磨。
6、貯存條件:
1、本品應(yīng)貯存于干燥陰涼處,理想貯存溫度為18~26℃。
2、為了避免污染未使用過的膠粘劑,不可把已倒出的膠粘劑再倒回原包裝容器中。
3、遠離兒童存放。
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