產品描述:
DX-7553是單組份、低粘度、紫外線/濕氣雙重固化的保形涂層,刷涂或者噴涂于印刷線路板、電子元器件、集成電路等表面,紫外線照射固化后形成致密的保形涂層,保護各種元件,產品含有熒光指示劑,易于噴涂后檢測。
DX-7553紫外線固化保形涂層不含任何揮發性溶劑,可在數秒內固化。因此可以提高加工速度,增加產出并降低成本。
典型用途:
電子電路保形涂層、防水、防霉、防腐蝕、抗老化。
尤其適用于智能電表、家用電器、工業控制、汽車電子行業的電路板涂覆保護。
產品特性:
1、非危化品
2、單組份、無溶劑,經濟環保
3、優異的耐鹽霧能力
4、優異耐高、低溫性能
5、優異的防水、防潮性能
6、優異的絕緣、防漏電、耐電暈性能
7、施膠前開放時間長,施膠后快速固化
8、無腐蝕性、固化前后無毒
液體性能:
主要化學成分 | 聚氨酯丙烯酸 |
溶劑含量 | 不含非反應性溶劑 |
膠料顏色 | 淺琥珀色液體 |
密度(g/cm) | 1.05 |
粘度(mPa.s) | 150-300 |
干膜性能:
工作溫度(℃) | -30-135 |
硬度(Shore A) | D70 |
附著力(級) | 1 |
柔韌性 | 1mm |
耐水級別 | 良 |
防水級別 | IPX5 |
表面干性 | 50s |
表面硬度 | 2H |
熱膨脹系數 a1.μm/m/℃ | 148 |
拉伸強度(Mpa) | 15.8 |
介電常數(1 MHz) | 4.09 |
介質損耗因數(1 MHz) | 0.06 |
電介質擊穿電壓 KV/mm(V/mil) | 43(1.100) |
體積電阻率、ohm-cm | 1.63X10 |
表面電阻率、ohm | 2.06x10 |
折射率(20℃) | 1.51 |
吸水率、%(2h) | 3 |
高溫高濕(H) | 240 |
阻燃(UL 94) | V-0 |
固化:
紫外線固化速率取決于紫外線的強度、波長、涂層厚度以及紫外燈到涂層的距離。對于紫外線照射不到的區 域,濕氣固化機理起作用。一般紫外線照射表干后,室溫 1 天可以基本干燥,如需達到最終性能,一般需要 5-7 天,這還取決于涂層厚度、操作間的溫度和濕度。光源類型對固化速率也有影響,DX-7553 適用于各種型號的紫外燈,UV 能量儀可以準確的測量固化所需要的能量,對固化工藝的選擇有較強的指導意義。建議的固化能量如下所示:
能量 | 光強 |
UVA:800-3000mJ/cm2 | 200-2000mw/cm2 |
UVB:300-2000mJ/cm2 | 100-2000mw/cm2 |
UVC:130-1000mJ/cm2 | 60-500mw/cm2 |
UVV:800-3000mJ/cm2 | 200-2000mw/cm2 |
使用方法:
1、保證施工現場通風良好。
2、PCB 表面要無油漬、灰塵、雜質等。
3、根據工件的結構及工藝要求,可選用噴涂、浸涂、刷涂施工方法。
4、噴涂時噴槍應平穩移動,噴涂膠層宜厚薄均勻,不積膠,不缺膠。
注意事項:
1、施工時應嚴禁明火,避免穿戴易產生靜電的工作服,于通風環境下施膠
2、涂膠的厚度越薄,固化就越快
3、噴涂速度要適宜,避免產生氣泡
4、噴涂后留存的膠液應密封保存
5、對于特殊的化學反應,請與我公司技術部門聯系
包裝規格:
1L/桶、5L/桶
儲存方式:
在5~30℃低溫環境下密封儲存。
安全與衛生:
該產品無毒害作用,與一般化學品相同,不能接觸食品或食物器皿。建議工作環境保持足夠的通風,萬一進入眼睛或嘴里,立即用水沖洗。儲存在安全處,遠離兒童。
聲明:
本文中涉及的技術參數均為典型值,不作為產品驗收標準,僅供參考。以上數據是在實驗室標準條件下取得的,我公司保證是可靠的。但由于用戶使用的工況不同,材料表面狀態不同,固化條件不同,實際性能數據有一些變化屬正常現象。儲存條件、運輸等因素都會使膠的穩定性及物理、機械性能能產生影響。對于任何人采用我們無法控制的方法得到的結果,我們恕不負責。建議用戶在正式使用前,應根據本文提供的數據做好實驗。