產品簡介
DX275具有以下產品特性：
| 技術 | 丙烯酸 |
| 化學類型 | 聚氨酯丙烯酸酯 |
| 外觀（未固化） | 透明黃色至淡琥珀色液體 |
| 組成 | 單組分-不需混合 |
| 粘度 | 中 |
| 固化方式 | 厭氧配促進劑 |
| 固化優點 | 室溫固化 |
| 應用 | 粘接 |
DX275設計用于粘接扁平的樣件。尤其適合于不同類材料的粘接，例如將鐵氧體粘接到電動機的電鍍金屬件，或揚聲器零件上等。 該產品具有好的韌性和高的耐沖擊強度。當樣件緊密配合時，該產品可在促進劑的協助下固化。
固化前的材料特性：
比重@ 25 °C：1.1
閃點 - 見 MSDS
粘度(mPa.s)(Brookfield RVT)
@25°C, CP52, 50rpm：2800 - 3500
固化后材料典型性能：
物理特性:
| 熱膨脹系數 ISO 11359-2, K | 80×10 |
| 導熱系數, ISO 8302, W/(m ·K) | 0.1 |
| 比熱, kJ/(kg ·K) | 0.3 |
| 拉伸強度, ISO 527-2, N/mm | 34 |
| 拉伸模量, ISO 527-2, N/mm | 100 |
| 斷裂延伸率, ISO37, % | 135 |
電氣特性:
| 介電常數/損耗因子, IEC 60250: | 100 Hz | 5.6 / 0.03 |
| 1 kHz | 5.3 / 0.03 | |
| 1 MHz | 4.6 / 0.04 | |
| 介電強度(KV/mm), IEC60243-1 | 30 | |
| 體積電阻率(Ω.cm), IEC60093 | 2×10 | |
| 表面電阻率(Ω.cm) , IEC60093 | 2×10 | |
固化后材料特性：
膠粘劑性能
22℃固化 24 小時
試片剪切強度, ISO 4587
鋼件(噴過砂)N/mm：≥15.2
拉伸強度，ISO 6922
鋼件(噴過砂)N/mm:24
22℃固化 24 小時
試片剪切強度，ISO 4587
鋼件(噴過砂)N/mm:
0.25mm 間隙：≥13.8
耐化學品/溶劑測試：
在下列條件下進行老化，然后在 22 °C 下測試。
| 初始強度保持率% | |||||
| 環境 | ℃ | 100h | 500h | 1000h | 5000h |
| 機油（MIL-L-46152） | 87 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 含鉛汽油 | 22 | 100 | 60 | 60 | 60 |
| ATF（Dextron Ⅱ油劑） | 87 | 100 | 100 | —— | —— |
| 磷酸酯 | 87 | 100 | 100 | —— | —— |
| 濕度，98%RH | 40 | 85 | 50 | 45 | 45 |
| 乙二醇/水（50/50） | 87 | 100 | 40 | 40 | 40 |
使用指南：
1. 要想獲得最佳效果，被粘接的材料表面應當清潔，無油脂。
2. 為了確保快速可靠的固化, 將活化劑 AC7091 涂在其中一個表 面，而在另一個表面上涂上膠粘劑。部件應當立即裝配 （15 分鐘內）。
3. 建議膠層間隙為 0.1mm。在膠層間隙過大（最大可為 0.5mm）, 或者要求較快的固化速度, 則應當在兩個表面上 均使用活化劑 AC7075，部件必須快速裝配 (1 分鐘內)。
4. 過量的粘膠劑可以用有機溶劑除去。
5. 粘接部件應當固定直到膠粘劑初固。
6. 粘接件達到完全強度后，方可承受載荷（由于膠層間隙和被粘材料的不同，因此該膠粘劑典型的完全固化時間處于 24-72 小時之間）。
貯存條件：
本品應貯存于干燥陰涼處，理想貯存溫度為 18~26℃。
為了避免污染未使用過的膠粘劑，不可把已倒出的膠粘劑再倒回原包裝容器中。遠離兒童存放。
注意事項：
本產品不宜在純氧與/或富氧環境中使用，不能用于氯氣或其它強氧化性物質的密封材料使用。避免兒童接觸產品，對于本產品的安全操作信息，請參看材料安全數據資料(MSDS)。當使用清洗劑清洗材料表面時，應檢查該清洗劑與膠水的相容性。在某些情況下，使用的清洗劑可能會影響膠水的固化和性能。該產品不推薦使用在塑料上(尤其是熱塑性塑料，可能會引起破裂)，在應用之前建議首先測試產品對材質的相容性。
聲明：該說明書真實可靠。其中數據僅可作為參考。對于任何人使用我們無法控制的方法得到的結果，我們恕不負責。如果客戶使用了本說明書未提及的使用方法，造成的后果應由客戶自己負責。建議用戶每次在正式使用前都要根據本文提供的數據先做實驗。客戶應該對產品是否適用于使用要求負責。本公司明確聲明對任何必然的或意外損失包括利潤方面的損失都不承擔責任
